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　　不锈钢法兰加工难点主要有以下几个方面：

　　1. 车削力大，车削环境气温高此类断桥铝合金料标准大，车削时切向能力大、塑性压扁压扁大，因为车削力大。除此之外材质导电性较差，会造成车削环境气温提升，且温度恰恰网络化在数控钨钢刀上的刃口周边的狭长的地区内，才能促进了数控钨钢刀上的的受到磨损。 　　2. 制作疏松严峻奥氏体不锈钢材质的板法兰部片及其那些持续高温镍钢不锈钢材质的板法兰部片均为奥氏体组织结构，磨削时制作疏松趋势大，普普通通是普普通通碳元素钢的数倍，刀柄在制作疏松板块内磨削，使刀柄壽命不但缩减。

　　3. 轻易粘刀不管是是奥氏体304不銹钢法兰部盘也是马氏体304不銹钢法兰部盘均具备加工工艺工艺时切屑坚韧、铣削气温很高的特性。当坚韧的切屑经流前刀面时，将行成黏接、熔焊等粘刀症状，影响到加工工艺工艺零件加工表面上很糙度。 　　4. 普通属具划痕较快上述所说的原材料基本含高融点设计元素、蠕变大，切割高温作业高，使普通属具划痕较快，磨刀、换刀的频繁，因而影响力了制造成功率，提高自己了普通属具操作成本投入。包括是较低切割线转速，进给。所采用专门针对生产制造装饰管法兰盘亦或是高温作业硬质合金的普通属具，切槽攻丝合适内冷。