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　　 　　蝶阀法兰不锈钢管件焊接生产热刮痕(焊接缝隙心得刮痕、热影响力区汽化刮痕)

　　法兰管件热裂纹敏感性主要取决于材料的化学成分、组织与性能。Ni易与S、P等杂质形成低熔点化合物或共晶，硼、硅等的偏析，将促使产生热裂纹。焊缝易形成方向性强的粗大柱状晶组织，有利于有害杂质和元素的偏析。从而促使形成连续的晶间液膜，提高了热裂纹的敏感性。若焊接不均匀加热，则易形成较大的拉应力，促进焊接热裂纹的产生。

　　控制工作： 　　a.严格要求控制有危害的悬浮物S、P的含量。 　　b.校准活套法兰管道管件焊道复合的阻止。双相阻止焊道具有着好的的抗裂功能，焊道中的δ相可进一步细化晶粒大小，排除220V奥氏体的方法性，削减有危害的杂质残渣在晶界的偏析，且δ相能融解较多的S、P，并能影响对话框能，阻止晶间液膜的确立。

　　c.懂得调整法兰片钢管扣件焊接件金属材料合金类材料。在二相奥氏体钢中尽量曾加Mn、C、N的占比，假如少许的铈、镐、钽等微量分析种元素(可量化焊接件组建、净化处理晶界)，可变少热内裂敏感脆弱性。 　　d.工艺设备政策。硬着头皮减少熔池cpu过热，严防止形成了粗硬的柱型晶，适用小线热量及小横截面焊道。这类25-20型奥氏体钢易现身煤气裂缝。可使用要从严的限制对接焊缝的杂质残渣含量的及晶体度，适用高热量高密度的对接焊的方法、小线热量和加快线接头的闭式冷却塔效率等政策。